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大港采六:“0”元自主研制二氧化碳放喷装置

2020-11-24 17:38:17来源:

 

“这种二氧化碳吞吐自动排气控制系统,全部都是我们自主设计的,设备制造也全部都是修旧利废,没有多花1分钱!”11月16日,提起刚刚投产使用的新设备,大港油田第六采油厂工艺研究所技术人员刘杨自豪之情溢于言表。

2020年以来,这个厂应用二氧化碳驱油技术,目前已在孔店油田孔104区块实施11井次,取得了很好的驱油效果,油井产油能力大幅提高。但在实际生产过程中也发现了一些问题,由于驱油后产出液中融有大量二氧化碳,形成含碳酸混合液,直接进入集输系统后,容易引起管道腐蚀,提高了穿孔的风险。另一方面,产出的二氧化碳通过脱水系统分离进入天然气系统,使可燃气体浓度过低,造成加热炉无法正常燃烧,影响加热系统正常运行。

那么,如果让融进产出液的二氧化碳,能在进入集输系统前分离出来,问题不就迎刃而解了吗?有了想法就付诸实践,这个厂组织技术力量开展技术攻关,利用已经停运的缓冲罐、电动阀、液位计等设备,改装成二氧化碳放喷装置,将二氧化碳吞吐井产出液集中接到孔八站,成功实现集中就地处理。

“我们还自主设计研发了一套PLC控制柜及控制程序,有了这套程序,就能实现系统超压自动排气,解决了二氧化碳进入集输管道造成的一系列问题,有效降低单井能耗。”工艺研究所主任蔡勋介绍说,“该系统将液位和变频机泵连锁,实现变频调节,有效保障了系统平稳运行。”

现在,岗位员工在中控室就能对生产参数进行实时监控,生产流程自动调节,超限报警视频联动,实现了系统运行无人值守,降低了安全风险,为采油厂实现数字化转型、智能化发展探索了新路径。除此之外,该系统在应用时没有利用原有的办公网络,而是另设生产网络,极大的提高了数据传输的安全性和稳定性。